机床停了下来。
操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却🀢⚆🏉液，铁屑等东西吹得🛍干干净净，又🂣认真的看了看外观。
轻轻的点了点头。
从外观上看，好像没有什么问题，几个精密定位孔加工的十分漂亮，非常的光顺，那它们的尺寸怎么样呢，位🄨⛰置度又怎么样呢
老师傅拿起游标卡尺先量了这几个孔的深度，大声的汇报道：“每🀥一个孔的深度尺寸全部合格。”
接着，又用🀙内径千分表测量每一个孔的🖌👉大小，也就是孔径。测量得非常仔细，速度很慢。
因为这些都是精密孔，每一个孔的加工误差要求非常小，精度要求极高，孔径公差只🙈🈗⚁有两丝半。
这么小的公差，也是🄀🝨🍫加工难度比较大的原🎭🔗因之一。🔷🅌
加工要求越高，加工🄀🝨🍫难度也就越大，测量的时候难度也🌲🃂相应增加，这几个孔的孔径测量花了起码好几分🔬🃮钟的时间。
整个现场，居然安静下来
没有人说话，没有人发出声音，只有周围一些机床工作的声音传了过来，在这样的环境中，🍿🍳这位老师傅终于完成了这几个孔的孔径测量。
他稍稍的松了一口气。
大声的汇报道：“顾总，孔径全部合格”
声音一落，有几位年🄀🝨🍫轻人忍不住振奋🚃🐭的叫喊起来，孔径居然全部合格，太好了
现场的气氛似乎不一样了，♒一下子轻松不少，不再那样的压抑和沉重，似乎看到了成功的希望🄏☉♉。📬🝻
顾政新的脸色倒没有什么变化，他知道孔径的要求固然比较高，其实加工难度最大的地方是🍿🍳要保证这几个孔的位置度要求。
而位置度的要求极高
只有位置度合格，才能算加工合格
顾政新看了看机床旁边尚未加工的那两件箱盖，又看了看机床上这件加工完成的箱盖，挥手道：📬🝻“将箱盖抬下来，送到我们的测量点进行位置度的测量。”