所有机器都卸🚦🕫载运送到车间的制定位置，苗振华开始指挥人手对生产线进行安装调试。这个时候，他带来的4位亲传徒弟起到了中流砥柱作用，苗振华把牛大伟等中专毕业的员工分为3组，每个徒弟带一组人，剩余1人后备。在同一技术标准指导下，他们3班倒连续奋战了70个小时，一条以进口C设备为核心，国产机床为补充☦的柔性生产线正式落地。初步生产能力为每年3万台发动机，经过后续改造能提高1倍数🝐🏚量。
虽然3班倒连续奋战了70个小时，但大家没有任何倦意。在生产线建🅭成后的次日一早，都顾不得休息赶到了生产车间，眼巴巴等着这条生产线进行首次点火试生产🍏。
苗振华亲自监督，一批熟练🅾🌋♆工人走到刚建成的生产线各个岗位就位，他🅭启动按钮开始了生产线的🝂运转。
生产线在🐗⛪建立之前，就已经在苗振华脑海中形成具体模样，他对操作工人进行了针对性的培训。所以生产线一建立，只要经过对新机器设备培训操作，工人就可以直接上岗生产。尤其还有他🕹🎟在身后逐步亲自现场指导，生产线的正常运作应该不成问题。
郑南和钱江厂的几🍿🍹🍁位技术人员一起前来观礼，毕竟韩耀厂生产线下来的产品主要提供🆅🍈给钱江厂使用☌。
“这怎🜍🀵么可能，昨天才落地，今天就可以马上试♤生产！”
得知韩耀厂🐴把生产线安装完毕，只🖧经过简单调试就马上开始试生产，有过相关经验的钱江厂技术人员感觉不可思议。
“你们是不是在逗我们开心？”
另一位钱江厂的员工也开口问道。
郑南虽然嘴上不说，但心里也打了大问号。按照他的经验🈴🏽，生产线刚组装完毕，肯定需👚要一段时间调试，试生产一两个样品可以，但看韩耀厂模样基本就是上批量试生产了。钱江厂最快的生产线，仅用了1个星期调试后开始试生产，便获得了厂通报表扬。现在韩耀厂如此信心满满，郑南着实担心🙂🇦开门红变成开门倒。
反倒是韩耀厂这边的员工，纷纷信心十足，犹如初生牛犊不怕虎🔙🀾。
“吱——”
进口的箱体加工专机开始启动，对胚体开始了第♤一步加工。
……
很快，韩耀厂🚦🕫生产的关键性发动机零件部生🜦🄗产完毕，通过吊装流水线运送到总装配区，由工人通过装⛝配流水线进行整台发动机组装。
装配流水线呈现封闭圆弧形状，如同运动场中的跑道模样，可以循环转动，上面有20个工位。总装工人每人仅负责一个或几个部件，🃵🜋🀦例如有人专门安装活塞、离合器，然后传到下一个工位由别人继续负责合箱等。
时间在一分一秒过去，工人🅾🌋♆们有条不紊依次安装上属于自己工位的零件，很快第一台发动机🀹🀹正式完成了组装，以崭新的面貌出现在所有人面前。
苗振华🜍🀵亲自把其接上专门的检测设备，开始下线后的质量检测。
“突—突——”